ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ

ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವ

ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ (SPF) ಒಂದು ಮುಂದುವರಿದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಪಾಲಿಯೋಲ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಐಸೊಸೈನೇಟ್ ಎಂಬ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ದ್ರವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಿಂಪರಣಾ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ವೇಗವರ್ಧಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವು 10-15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 30-60 ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಜೆಲ್ ಕ್ರಿಯೆ: ಐಸೋಸೈನೇಟ್ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಜೊತೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
2. ನೊರೆ ಬರುವ ಕ್ರಿಯೆ: ಐಸೋಸೈನೇಟ್ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರದರ್ಶನMXC-BDMAವೇಗವರ್ಧಕ

ನಮ್ಮ MXC-BDMA (N,N-ಡೈಮೀಥೈಲ್‌ಬೆನ್ಜಿಲಮೈನ್, CAS 103-83-3) ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಮೈನ್ ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ರಿಜಿಡ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್‌ಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದ್ದು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1. ನಿಖರವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

- ಆದರ್ಶ ಫೋಮಿಂಗ್/ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಪಾತವು ±3% ವರೆಗೆ ನಿಖರವಾಗಿರಬಹುದು)
- ಸ್ಥಿರವಾದ ಏರಿಕೆಯ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ವಿಸ್ತರಣೆ ಎತ್ತರ ವಿಚಲನ <5%)
- ವಿಭಿನ್ನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (5-35℃ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ)

2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫೋಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟ

- ಏಕರೂಪದ ಮುಚ್ಚಿದ-ಕೋಶ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ಮುಚ್ಚಿದ-ಕೋಶ ಅನುಪಾತ>90%)
- ಕೋಶದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು 100-300μm ನ ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು 40% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ASTM D1623 ಪರೀಕ್ಷೆ)

3. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು

- ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು 15-20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆ ವಾಸನೆಯ ಸೂತ್ರ (VOC<50μg/m³) ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವೇಗವರ್ಧಕಗಳುSPF ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ.

ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ "ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಾಹಕ" ವಾಗಿ, ವೇಗವರ್ಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೂರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಚಲನ ನಿಯಂತ್ರಣ:
- ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಆರಂಭದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15-30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು)
- ಗರಿಷ್ಠ ಉಷ್ಣತಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 140-160℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
- ಸಮತೋಲನ ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರ
2. ರಚನಾತ್ಮಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ:
- ಅಮೈನ್ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು (MXC-BDMA ನಂತಹವು) ಅನಿಲ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ.
- ಲೋಹದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು (ಸ್ಟ್ಯಾನಸ್ ಆಕ್ಟೋಯೇಟ್ ನಂತಹವು) ಪಾಲಿಮರ್ ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ.
- ಸಂಯೋಜಿತ ಬಳಕೆಯು ಆದರ್ಶ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು
3. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವರ್ಧನೆ:
- ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ (ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆ ದರ <1%)
- ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ (0.020-0.028W/m·K ವರೆಗೆ)
- ವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ (ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿ> 150kPa)

ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳು

MXC-BDMA ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:

ಕಟ್ಟಡ ನಿರೋಧನ

- ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಛಾವಣಿಯ ಜಲನಿರೋಧಕ ನಿರೋಧನ ಪದರ
- ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಯೋಜನೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು

- ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರೋಧನ ಜಾಕೆಟ್
- ಟ್ಯಾಂಕ್ ನಿರೋಧನ ರಕ್ಷಣೆ
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣ ನಿರೋಧನ

ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರ

- ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರ ನಿರ್ಮಾಣ (5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ)
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ (RH> 80%)
- ಲಂಬ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಯ ಸಿಂಪರಣೆ

ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ

ನಾವು ಸ್ಪ್ರೇ ಫೋಮ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇವುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ:
- ಫಾರ್ಮುಲಾ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಸೇವೆ: ನಿಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೋಗನಿರ್ಣಯ: ಫೋಮ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ
- ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ 50-100 ಗ್ರಾಂ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
- ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿ: ನಿಯಮಿತವಾಗಿ SPF ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಚಾರ ಸಂಕಿರಣಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿ ಪಡೆಯಿರಿ

MXC-BDMA ಯ ವಿವರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ: